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六角管無縫鋼管

以下是關于六角管無縫鋼管的簡介：

定義與分類

定義：六角管無縫鋼管是一種具有六邊形橫截面的無縫鋼管，屬于異型鋼管的一種。它的內外表面沒有焊縫，是通過穿孔、熱軋、冷拔等工藝直接從實心管坯加工而成。

分類：按材質可分為普通碳鋼六角管無縫鋼管、不銹鋼六角管無縫鋼管等，如 20 號、45 號碳鋼材質以及 304、316 等不銹鋼材質；按用途可分為結構用六角管無縫鋼管、流體輸送用六角管無縫鋼管、機械加工用六角管無縫鋼管等。

特點

力學性能優越：與圓管相比，六角管無縫鋼管一般具有較大的慣性矩和截面模數，因此有較大的抗彎抗扭能力，能夠在承受相同外力的情況下，大大減輕結構重量，節約鋼材。

耐腐蝕性強：對于不銹鋼材質的六角管無縫鋼管，由于其主要成分中含有鉻、鎳等合金元素，這些元素能夠在鋼管表面形成一層致密的氧化膜，有效抵抗酸、堿、鹽等物質的侵蝕，具有良好的耐腐蝕性，適用于惡劣的工作環境。

加工精度高：冷拔工藝在六角管無縫鋼管的生產中應用較為廣泛，通過冷拔可以使鋼管獲得較高的尺寸精度和表面光潔度，能夠滿足一些對精度要求較高的機械加工和裝配需求。

外觀獨特：六角形的截面形狀使其具有獨特的外觀，在一些需要考慮美觀和裝飾性的場合，如家具制造、建筑裝飾等領域，能夠發揮出獨特的作用，為產品增添特色。

生產工藝

熱軋：首先將圓管坯切割成長度約為 1 米的坯料，然后經傳送帶送到熔爐內加熱至約 1200 攝氏度。圓管坯出爐后經過壓力穿孔機進行穿孔，一般使用錐形輥穿孔機，穿孔擴徑量大且產品質量好。穿孔后，圓管坯先后被三輥斜軋、連軋或擠壓，再進行脫管定徑，定徑后進入冷卻塔噴水冷卻，冷卻后進行矯直，最后通過水壓試驗或探傷檢測，合格后標記入庫。

冷拔（軋）：圓管坯先加熱、穿孔，然后打頭、退火，退火后用酸性液體酸洗，酸洗后涂油或鍍銅，接著進行多道次冷拔或冷軋，再經過專門的熱處理，之后進行矯直、水壓試驗或探傷檢測，最后標記入庫。冷拔（軋）工藝相對熱軋更為復雜，但能生產出精度更高、表面質量更好的鋼管。

應用領域

機械制造：用于制造各種機械零部件，如軸類、桿件、齒輪軸等，憑借其高強度和良好的抗彎抗扭性能，能夠保證機械部件在運轉過程中的穩定性和可靠性。

建筑行業：可作為建筑結構中的支撐構件、屋頂桁架、陽臺欄桿、門窗框架等，既能夠提供足夠的強度和穩定性，又可以起到一定的裝飾作用，提升建筑的整體美觀度。

汽車制造：在汽車的排氣管、懸掛系統、傳動軸等部件中有所應用，能夠滿足汽車在不同工況下對零部件的強度、耐腐蝕性和耐高溫性等要求。

石油化工：適用于石油、化工行業中的管道系統，如輸送石油、天然氣、化工原料等介質的管道，其耐腐蝕性和耐高壓性能能夠確保管道在長期運行過程中的安全性和密封性。
家具制造：常用于制作家具的框架、桌椅腿、樓梯扶手等，不僅能夠提供良好的支撐強度，還能為家具增添獨特的外觀效果，提升家具的品質和檔次。

規格與重量

規格：六角管無縫鋼管的規格通常用對邊距離（即六角形的相對兩條邊之間的距離）和壁厚來表示，常見的對邊距離規格有 12.7mm、25.4mm、50.8mm 等，壁厚范圍一般在 0.6mm-20mm 之間。此外，還有不同的長度規格，以滿足不同用戶的需求。

重量：其重量計算公式為 ((外徑 - 壁厚)* 壁厚)*0.02466=kg / 米（每米的重量），其中外徑和壁厚的單位為毫米。